vzdi

Installation der Dach-Anlagen

Mon, 09 Feb 2026 14:52:42 GMT

Installationen auf dem Dach am VzDI-Standort in Zug

Im Februar 2026 wurden die Dachinstallationen für die Methan-Pyrolyse-Anlage des VzDI erfolgreich durchgeführt.

Seit der rechtskräftigen Baubewilligung im Oktober 2025 laufen die Gebäudeinstallationen auf Hochtouren. Zu den montierten Komponenten gehören unter anderem der lärmgeschützte Chiller sowie eine Sicherheitsfackel, die zur Einstellung des Gasgemischs und für Notabschaltungen dient.

Die Fackel wurde so konzipiert, dass das Abfackeln innerhalb des Brennrohrs erfolgt, um Geräuschemissionen zu minimieren.

Mit diesen Fortschritten rückt die Inbetriebnahme der Anlage im Tech Cluster Zug einen weiteren wichtigen Schritt näher.»

Roof installations

Mon, 02 Feb 2026 13:05:57 GMT

Roof installations at the VzDI location in Zug

In February 2026, the roof installations for the VzDI's methane pyrolysis plant were successfully completed.

Since the building permit became legally binding in October 2025, the building installations have been running at full speed. The components installed include a noise-protected chiller and a safety flare, which is used to adjust the gas mixture and for emergency shutdowns.

The flare was designed so that flaring takes place inside the combustion tube to minimize noise emissions.

With these advances, the commissioning of the plant in the Tech Cluster Zug is another important step closer.

V-ZUG will soon be producing with hydrogen

Tue, 02 Dec 2025 15:09:48 GMT

Inauguration of the plant for the production of hydrogen by means of pyrolysis

Cornelia Bisch from the Zuger Zeitung spoke with the overall project manager, Andreas Bittig

The Association for the Decarbonization of Industry (VZDI), together with its partners, has inaugurated a unique and experimental hydrogen production facility at the V-ZUG site.

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V-ZUG produziert bald mit Wasserstoff

Tue, 02 Dec 2025 15:04:40 GMT

Einweihung der Anlage zur Herstellung von Wasserstoff mittels Pyrolyse.

Cornelia Bisch von der Zuger Zeitung sprach mit dem Gesamtprojektleiter Andreas Bittig.

Der Verein zur Dekarbonisierung der Industrie (VZDI) hat zusammen mit seinen Partnern am Standort der V-ZUG eine einmalige und experimentelle Anlage zur Herstellung von Wasserstoff eingeweiht.

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First methane pyrolysis plant in Zug inaugurated

Fri, 28 Nov 2025 14:11:50 GMT

Switzerland as a hub of innovation:

Milestone in the decarbonisation of industry -

VZDI and its partners inaugurated a unique methane pyrolysis plant on the V-ZUG production site.

The Association for the Decarbonization of Industry (VzDI) and its partners inaugurated a unique methane pyrolysis plant on the V-ZUG production site.

The innovative plant is the result of a visionary collaboration between 16 leading companies and Empa, with the assistance of the Canton of Zug.

Realised with an investment of over CHF 8 m in recent years, it marks a significant step towards achieving Swiss industry’s net-zero targets by 2050.

Background and technology Methane pyrolysis is an innovative technology in which methane (CH4) is broken down in a plasma. This produces hydrogen (H2) and solid carbon (C) allowing methane to be used for energy purposes without the CO2 entering the atmosphere as a greenhouse gas. The carbon produced, on the other hand, can be reused as a valuable raw material in construction and agriculture. The industrial pilot plant is set to save around 240 tonnes of CO2 per year and will deliver up to 10 kg of hydrogen per hour with a purity of 95-99%. The hydrogen from this pilot plant will be used directly as a climatefriendly energy source in V-ZUG’s enamelling furnace, replacing fossil natural gas.

This will enable V-ZUG to gradually decarbonise the enamelling plant, the last remaining CO2 emitter in its industrial processes. Around 66 tonnes of

solid carbon will also be produced annually. This will be tested and used in ongoing investigations as a building material for concrete or asphalt and as a soil conditioner.

Project partners and funding

The project was initiated and coordinated by the VzDI. Key partners include Empa, a scientific institution, the companies Accelleron, AVAG, amag, Holcim, Metall Zug, Partners Group, Sakowin, SHL Medical, Siemens, Sika, Sulzer, Swiss Safety Center, Tech Cluster Zug, V-ZUG, VZ Depotbank and WWZ, and the Canton of Zug, which is providing political backing. The partners are contributing both technical expertise and financial resources to the push for sustainable change in Swiss industry.

“This innovation enables V-ZUG to drive the sustainable development of industrial processes and set new standards for emission-free production,” says Adrian Theiler, Chief Operations Officer at V-ZUG. “We are making targeted investments to make processes not only more efficient, but also more environmentally friendly.”

Sustainability and outlook

The methane pyrolysis plant lies at the heart of the Association’s comprehensive strategy to create a circular and wastefree ecosystem for the emission-free use of methane (natural gas). The long-term goal is to use synthetic methane, consisting of renewable hydrogen and carbon from CO2 already emitted, for the production of hydrogen in the future.

This next step should enable negative emissions and thus strengthen the contribution to tackling climate change. Cooperation projects aimed at building an economically selfsustaining global ecosystem that contributes to the decarbonisation of industry are also being developed thanks to the close collaboration between stakeholders from science, industry and politics.

“The project shows how research, industry and the public sector can work together to achieve real progress in the climate strategy,” adds Andreas Bittig, Head of Office at the VzDI.

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Erste Methan-Pyrolyse-Anlage in Zug eingeweiht

Fri, 28 Nov 2025 13:46:20 GMT

Meilenstein für eine klimaneutrale Industrie:

Der VZDI weihte gemeinsam mit Partnern eine einzigartige Methan-Pyrolyse-Anlage auf dem Produktionsareal von V-ZUG ein.

Der Verein zur Dekarbonisierung der Industrie (VZDI) weihte gemeinsam mit Partnern eine einzigartige Methan-Pyrolyse-Anlage auf dem Produktionsareal von V-ZUG ein. Die innovative Anlage ist das Ergebnis einer visionären Zusammenarbeit von 16 führenden Unternehmen und der Empa, unterstützt durch den Kanton Zug. Sie wurde mit Investitionen von über CHF 8 Millionen realisiert und markiert einen bedeutenden Schritt Richtung Netto-Null-Ziele der Schweizer Industrie bis 2050.

Die Methan-Pyrolyse ist eine innovative Technologie, bei der Methan (CH₄), der Hauptbestandteil von Erdgas und Biogas in einem mikrowellengenerierten Plasma aufgespalten wird. Dabei entstehen Wasserstoff (H₂) und fester Kohlenstoff (C(s)). Auf diese Weise kann Methan energetisch genutzt werden, ohne dass dessen Kohlenstoffanteil in Form von CO2 als Treibhausgas in die Atmosphäre gelangt. Der dabei entstehende (feste) Kohlenstoff kann zudem als Rohstoff wie Carbon Black bei der Herstellung von Reifen, für Batterien oder in Kleb- und Dichtstoffen eingesetzt werden. Eine weitere Möglichkeit ist es, diesen Kohlenstoff als CO2-Senke in Beton oder Asphalt zu integrieren.

Die nun in Zug eingeweihte industrielle Pilot-Anlage wird jährlich rund 240 Tonnen CO2 einsparen und 22 Tonnen Wasserstoff liefern. Der Wasserstoff aus der Pilotanlage wird direkt als klimafreundlicher Energieträger im Emaillierungsofen der V-ZUG eingesetzt und substituiert so fossiles Erdgas. Dadurch gelingt es der V-ZUG, die Emaillierungs-Anlage als letzten verbliebenen CO2-Emittenten schrittweise zu dekarbonisieren.

Projektpartner und Förderung

Das Projekt wurde durch den VZDI initiiert und koordiniert. Zu den zentralen Partnern zählen die Empa als Forschungspartner, die Unternehmen Accelleron, AVAG, AMAG, Holcim, Metall Zug, Partners Group, Sakowin, SHL Medical, Siemens, Sika, Sulzer, Swiss Safety Center, Tech Cluster Zug, V-ZUG, VZ Depotbank und die WWZ sowie der Kanton Zug als politischer Unterstützer. Die Partner bringen sowohl technische Expertise als auch finanzielle Mittel ein, um einen nachhaltigen Wandel in der Schweizer Industrie voranzutreiben. «Für diesen Ansatz spricht, dass keine neue Infrastrukturen erforderlich sind und der Ansatz auch weltweit rasch umsetzbar ist», sagt Christian Bach von der Empa als Mitinitiant des Projekts.

Die Vision geht aber noch weiter: Empa-Forschende um Bach haben eine neuartige, lastflexible Methanisierungstechnologie entwickelt und vor kurzem in einer Pilotanlage an der Empa, «move-MEGA», realisiert. Kombiniert man die Methanisierung in Solar-betriebenen Grossanlagen, beispielsweise in Wüstenregionen, mit dem Transport des Gases über die bestehende Infrastruktur und der Methan-Pyrolyse direkt am Zielort für industrielle Hochtemperaturanwendungen, lassen sich so negative CO2-Emissionen realisieren – ganz ohne neue Transportinfrastrukturen.

Nachhaltigkeit und Ausblick

Die Methan-Pyrolyse-Anlage ist das Herzstück einer umfassenden Strategie des VZDI, ein zirkuläres Ökosystem für die emissionsfreie Nutzung von Methan zu schaffen. Ziel ist es, zusätzlich zur Wasserstoffproduktion den Einsatz von erneuerbarem Methan und die Realisierung negativer Emissionen zu ermöglichen. Kooperationsprojekte zum Aufbau eines globalen Ökosystems, das wirtschaftlich selbsttragend ist und zur Dekarbonisierung der Atmosphäre beiträgt, sind dank der engen Zusammenarbeit der Akteure aus Wissenschaft, Industrie und Politik ebenfalls in Entwicklung.

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Grüner Wasserstoff für die Industrie

Tue, 03 Dec 2024 11:18:10 GMT

Im «Tech Cluster Zug» soll künftig ein einzigartiges Verfahren zur emissionsfreien Energieversorgung angewendet werden. Worum es genau geht, erläutert der Experte Andreas Bittig.

Heute ist auf dem Areal des «Tech Cluster Zug» unter anderem der Haushaltsgerätehersteller V-ZUG angesiedelt. Bis 2046 entsteht auf dem 80'000 Quadratmeter grossen Gelände mitten in der Kantonshauptstadt ein neues Ökosystem aus Unternehmen, Forschungseinrichtungen und Wohngebäuden. Getestet wird dabei ein bisher einzigartiges Herstellungsverfahren für Wasserstoff, um industrielle Hochtemperaturprozesse zu dekarbonisieren. Die Vision: CO₂-neutrale Industrieanlagen – weltweit. Wir sprachen darüber mit Andreas Bittig, dem Leiter des Vereins zur Dekarbonisierung der Industrie (VzDI).

Herr Bittig, können Sie uns kurz beschreiben, wie es im Jahr 2046 auf dem Areal des «Tech Cluster Zug» aussehen wird.

Andreas Bittig: Auf 80'000 Quadratmetern ist ein komplett neuer Stadtteil entstanden. Das frühere Industriequartier mitten in Zug ist ein lebendiger Ort, an dem Menschen arbeiten, forschen, leben und sich treffen.

Umnutzungen von Industriearealen gibt es einige. Aber meist verschwindet die Industrie.

Das ist das Besondere an unserem Modell: Die Produktion bleibt. Die V-ZUG investiert am heutigen Standort in neue Produktions- und Bürogebäude. Dabei konzentriert sie sich auf nur noch ein Viertel der Fläche. Mittels «vertikaler Fabrik» wird der Platz effizienter genutzt und es werden Flächen für weitere Betriebe, technologienahe Dienstleistungen, Start-ups sowie Forschungs- und Bildungsinstitutionen frei.

Sie sind Gesamtprojektleiter des VzDI. Worum geht es beim Projekt?

Wir entwickeln eine nachhaltige Energieversorgung, die frei von CO₂-Emissionen ist. Konkret geht es um die Emaillierungsanlage von V-ZUG. Im Produktionsprozess sind sehr hohe Temperaturen notwendig. Um diese zu erreichen, muss ein energiereiches und hochbrennbares Gas eingesetzt werden. Bei V-ZUG verwenden wir bisher Methan, den Hauptbestandteil von fossilem Erdgas. In unserer Demonstrationsanlage ersetzen wir das Erdgas durch pyrolytisch erzeugten Wasserstoff und verwenden ihn in den Emaillierungsöfen.

Was ist unter pyrolytisch erzeugtem Wasserstoff zu verstehen?

Mit der Methanpyrolyse spalten wir die Methanmoleküle mit Mikrowellenstrahlen in Wasser- und Kohlenstoff auf. Es entsteht kein CO₂ als Nebenprodukt. Der gasförmige Wasserstoff wird dann als Brennstoff in die Hochtemperaturprozesse eingeblasen. Die Produktion wird so dekarbonisiert. Es entstehen keine CO₂-Emissionen mehr, sondern nur noch Wasserdampf.

Und was passiert mit dem Kohlenstoff?

Durch die Pyrolyse entsteht ein Kohlenstoffpulver. Dieses wird als Ressource für die Bauwirtschaft eingesetzt, zum Beispiel als Beimischung in Beton. In der Landwirtschaft kann der Humus mit dem Kohlenstoff angereichert werden, womit die Bodenqualität stark verbessert werden kann.

Mit der Methanpyrolyse sollen sogar negative CO₂-Emissionen möglich sein. Wie kommt das?

Negative CO₂-Emissionen ergeben sich, wenn man künftig synthetisches Methan anstelle von fossilem Erdgas für die Wasserstofferzeugung verwendet. Für die Herstellung von synthetischem Methan muss der Atmosphäre mehr CO₂ entnommen werden, als anschliessend über sämtliche Prozessschritte wieder ausgestossen wird. Der abgespaltene Kohlenstoff wird der Atmosphäre damit dauerhaft entzogen.

Wie viele Anlagen könnte man denn künftig mit der neuen Technologie aufrüsten?

Unsere Vision ist, dass man in der Schweiz jede Industrieanlage umrüstet, die Erdgas verwendet. Wenn die Schweiz ihre CO₂-Ziele erreichen will, braucht es Technologien, die eine negative CO₂-Bilanz ermöglichen, und zwar im grossen Stil. Rund ein Viertel der heute im Inland erzeugten CO₂-Emissionen lassen sich nicht allein durch Umstellung auf erneuerbare Energie reduzieren.

Nicht nur die Produktion, auch der restliche Teil des Zuger Areals soll nachhaltig und effizient mit Energie versorgt werden.

Das «Tech Cluster Zug»-Areal wird auf unterschiedlichen Ebenen vernetzt. In der Energiezentrale werden das eigene CO₂-neutrale Wärme- und Kälteerzeugungssystem, die Stromversorgung sowie die Elektromobilität für das gesamte Areal und dessen Nachbarschaft zusammengeführt. Es nutzt lokale Energiequellen wie Tiefengrundwasser, Seewasser, Photovoltaik der Gebäudedächer und Fassaden.

Klimaneutrale Industrie – Vision 2026

Sat, 30 Nov 2024 10:24:25 GMT

DER VEREIN ZUR DEKARBONISIERUNG DER INDUSTRIE HAT SICH ZUM ZIEL GESETZT, INDUSTRIELLE EMISSIONEN DURCH INNOVATIVE VERFAHREN WIE DIE METHAN-PYROLYSE ZU SENKEN UND LANGFRISTIG SOGAR NEGATIVE EMISSIONEN ZU GENERIEREN. DAS EHRGEIZIGE VORHABEN SOLL BIS 2026 IN DEN REGELBETRIEB ÜBERGEHEN. DIE MITGLIEDER DES VEREINS SETZEN AUF ZUSAMMENARBEIT UND PIONIERGEIST, UM KLIMANEUTRALE LÖSUNGEN FÜR DIE ZUKUNFT ZU SCHAFFEN.

Text: Karin Ibach, Bild: zVg.

Der 2022 gegründete Verein zur Dekarbonisierung der Industrie setzt sich zum Ziel, Emissionen durch innovative Technologie auf ein Minimum zu senken. An vorderster Front steht das Verfahren der Methan-Pyrolyse, das durch die Abspaltung von Wasserstoff aus Methan eine emissionsfreie Energienutzung ermöglicht. Der verbleibende Kohlenstoff wird als Ressource genutzt, etwa als Humus in der Landwirtschaft oder als Baustoff, wodurch der Kohlenstoff langfristig gebunden wird.

Zusammenarbeit zwischen Wirtschaft, Forschung und Politik

Ohne die Zusammenarbeit von 16 führenden Unternehmen, der Empa und der Politik des Kantons Zug wäre das Projekt kaum realisierbar. Gemeinsam leisten sie einen Beitrag zur Entwicklung und Skalierung des Pyrolyse-Verfahrens, das bis 2026 von der Labor- auf die Industriegrösse hochskaliert werden soll. Die Partner stellen finanzielle Mittel von über 8 Millionen CHF bereit und setzen damit ein starkes Zeichen für die Dekarbonisierung der Industrie.

Methan-Pyrolyse Reduktion von CO2-Emissionen

Der Verein konzentriert sich auf die Methan-Pyrolyse, ein Verfahren, das den CO2-Ausstoss bei der Nutzung von Erdgas minimiert. Anstelle der traditionellen Verbrennung wird Wasserstoff aus Methan gewonnen, während der Kohlenstoff in fester Form vorliegt und so keine Emissionen verursacht. Diese Technologie könnte pro erzeugter Kilowattstunde bis zu 270 g CO2 einsparen und ist damit ein potenzieller Schlüssel für die Netto-Null-Ziele bis 2050.

Nachhaltiges Ökosystem ohne Abfall

Der Verein arbeitet daran, ein Ökosystem zu schaffen, das alle Komponenten des Verfahrens optimal nutzt. Durch den Kreislaufgedanken sollen nicht nur Wasserstoff, sondern auch Kohlenstoff und Abwärme effizient weiterverwendet werden, um Abfälle zu vermeiden. Diese ganzheitliche Strategie schafft ein Modell, das sich ideal in eine klimafreundliche Zukunft einfügt.

Mitgliedschaft im Verein zur Dekarbonisierung der Industrie

Unternehmen, die sich für die klimaneutrale Zukunft der Industrie engagieren und von den Erkenntnissen des Vereins profitieren möchten, können Mitglied werden. Der Verein ist steuerbefreit und Spenden sind im Kanton Zug abzugsfähig. Mitglieder gewinnen Zugang zu fortschrittlichem Wissen und unterstützen eine Initiative, die den Grundstein für eine emissionsfreie Industrie legt.

Green hydrogen as a clean alternative

Wed, 24 Jul 2024 09:25:33 GMT

Green hydrogen as a clean alternative

The “Zug Initiative for the Decarbonization of Industry” project is researching the emission-free production of hydrogen from renewable energies.

Unser Antrieb ist die Reduktion der CO2-Konzentration in der Atmosphäre

andreas.bittig@techclusterzug.ch (Andreas Bittig) — Sun, 21 Jul 2024 16:17:44 GMT

CO2-Konzentration

Wenn wir die Konzentration an CO2 in der Atmosphäre betrachten, so müssen wir feststellen, dass dieser Wert seit Jahren kontinuierlich ansteigt. Waren es gemäss im Juli 2021 noch 416.90 ppm (parts per million) so waren es im Juli 2022 418.85 ppm und ein Jahr später im Juli 2023 422.14 ppm [i] . Im Vergleich dazu betrug die Konzentration vor der industriellen Revolution knapp unter 280 ppm [ii] .

Nach wie vor steigt die Konzentration weiter, denn während dem Europa und die USA u.a. dank Elektrifizierung und dem Zubau von erneuerbaren Energiequellen auf hohem Emissionsniveau stagnieren, steigen die Emissionen in vielen Ländern Asiens, allen voran China und Indien [iii] .

Zwar ist der politische Willen zur Reduktion der Emissionen in vielen Ländern vorhanden, doch die wirtschaftliche Prosperität und andere politische Prioritäten binden die Reduktionsambitionen zurück – so ist beispielsweise das Net Zero Ziel in der Schweiz erst fürs Jahr 2050 geplant. Länder die heute schon CO2-Net-Zero sind, lassen sich rasch abzählen. Es sind dies Bhutan, Surinam und Panama. Schweden plant als nächstes Land 2045 eine Net-Zero Bilanz ausweisen zu können [iv] .

Je länger die Menschheit mehr CO2 ausstösst als der Planet Erde in Biomasse binden kann, desto mehr werden negative Emissionen zur Entschärfung der Klimaerhitzung notwendig. Aus Sicht des Vereins zur Dekarbonisierung der Industrie ist dabei wichtig, dass durch den gesamten Prozess keine ungenutzten Abfallstoffe entstehen (also beispielsweise CO2 das über Jahrzehnte in Kavernen gespeichert werden müssen), sondern dass alle chemischen Komponenten im Kreislauf der Erde verbleiben und aktiv genutzt werden können. Damit der Kohlenstoff nicht wieder in die Atmosphäre gelangt, soll dieser u.a. in der Bauindustrie als Baumaterial langfristig gebunden oder in der Landwirtschaft als Anreicherung des Humus genutzt werden.

Die Gründer und Unterstützer des Vereins zur Dekarbonisierung der Industrie leisten einen Beitrag, damit ein Verfahren entwickelt wird, das im Endausbau negative CO2-Emissionen ermöglicht und gleichzeitig eine Lösung bereithält, damit industrielle Hochtemperatur-Prozesse betrieben werden können, ohne dass CO2-Emissionen resultieren. Mehr zum Verfahren finden Sie unter der Rubrik Verein.

[i] https://www.co2.earth/ gemessen in Hawaii

[ii] World Meteorolocical Organisation

[iii] https://globalcarbonatlas.org/emissions/carbon-emissions/

[iv] https://net0.com/blog/net-zero-countries

Our motivation is to reduce the concentration of CO2 in the atmosphere

Sun, 21 Jul 2024 09:36:13 GMT

CO2 concentration

If we look at the concentration of CO2 in the atmosphere, we can see that this value has been rising continuously for years. While it was 416.90 ppm (parts per million) in July 2021, it was 418.85 ppm in July 2022 and 422.14 ppm one year later in July 2023 [i] . In comparison, the concentration before the industrial revolution was just under 280 ppm [ii] .

The concentration continues to rise, because while Europe and the USA are stagnating at a high level of emissions thanks to electrification and the expansion of renewable energy sources, among other things, emissions are rising in many Asian countries, especially China and India [iii] .

Although the political will to reduce emissions exists in many countries, economic prosperity and other political priorities are holding back reduction ambitions - for example, the net zero target in Switzerland is not planned until 2050. Countries that are already CO2 net zero today can be quickly counted. These are Bhutan, Suriname and Panama. Sweden plans to be the next country to achieve a net-zero balance by 2045 [iv] .

The longer humanity emits more CO2 than the planet can bind in biomass, the more negative emissions will be needed to mitigate global warming. From the point of view of the Association for the Decarbonization of Industry, it is important that the entire process does not produce any unused waste materials (e.g. CO2 that has to be stored in caverns for decades), but that all chemical components remain in the Earth's cycle and can be actively used. To prevent the carbon from being released back into the atmosphere, it is to be bound for the long term as a building material in the construction industry or used in agriculture to enrich the humus.

The founders and supporters of the Association for the Decarbonization of Industry are contributing to the development of a process that will ultimately enable negative CO2 emissions and at the same time provide a solution so that industrial high-temperature processes can be operated without resulting in CO2 emissions. You can find out more about the process in the Association section.

[i] https://www.co2.earth/ measured in Hawaii

[ii] World Meteorolocical Organization

[iii] https://globalcarbonatlas.org/emissions/carbon-emissions/

[iv] https://net0.com/blog/net-zero-countries

Potential of the methane pyrolysis process

Sun, 21 Jul 2024 09:30:28 GMT

Potential of the methane pyrolysis process

The project team of the Association for the Decarbonization of Industry is making good progress in setting up the first methane pyrolysis plant and operating it at industrial level thanks to the great support of the project team, the companies involved, the funding partners and the authorities. The plant is expected to have a continuous output of 330 KW and will therefore be able to supply a large proportion of the power required by the first industrial customer in Zug. This first plant will be used in an enameling furnace that was previously operated with natural gas. By using the technology, this first application will reduce CO2 emissions into the atmosphere by between 200 and 400 tons per year - depending on the configuration and operating times.

The carbon will also be used; investigations are currently underway at the companies AVAG (waste recycler), Sika and Holcim to use the carbon resulting from the process in agriculture and building materials. This would not only provide a new source of carbon for existing applications, it could also bind this carbon for many years and thus ensure that it is not converted into CO2 and released into the atmosphere.

This first plant is deliberately being operated as a demonstrator so that the project team can gather experience and thus optimize the plant during operation on the one hand and incorporate it into the development of future plants on the other.

We are already discussing new applications with our partners and other interested parties. After all, it will probably be over 20 years before the expansion of renewable energy sources is complete in Europe - during this time, unimaginable amounts of CO2 will continue to be emitted. The process developed by the VzDI could use natural gas largely emission-free during this time by first decarbonizing the natural gas with pyrolysis (i.e. converting CH4 into 2*H2 and 1*C) at every location worldwide where large quantities of natural gas are currently burned, and only then burning the hydrogen (H2) and using the carbon as a material (and not for energy). This process means that some of the energy cannot be used, as the carbon is not burned and the methane pyrolysis also generates waste heat that can only be partially utilized. This increased energy input is offset by a reduction in CO2 emissions, which corresponds to a classic conflict of objectives, but from the point of view of decarbonization and the high availability of natural gas clearly speaks in favour of prior pyrolysis.

As soon as sufficient renewable energies are available, methane can be produced from surplus electricity (by means of electrolysis and methanation). This energy available in the methane can be pyrolyzed again as soon as it is needed and the hydrogen can then be used either in industrial processes, in gas heating systems in district heating plants or in fuel cells to produce electricity. We are still evaluating different potentials - if you know of such or other applications and are interested in an exchange, we look forward to hearing from you.

Approach for negative CO2 emissions

Wed, 03 Jul 2024 09:22:45 GMT

Pyrolysis of synthetic methane

The pyrolysis of renewable synthetic methane enables the provision of high-temperature process heat with negative greenhouse gas emissions. The Association for the Decarbonization of Industry (VzDI) is planning to implement a corresponding demonstrator.

Potenziale durch das Verfahren der Methan-Pyrolyse

Thu, 25 Jan 2024 16:42:43 GMT

Potenziale durch das Verfahren der Methan-Pyrolyse

Das Projektteam des Vereins zur Dekarbonisierung der Industrie kommt dank grosser Unterstützung des Projektteams, der beteiligten Unternehmen, der Förderpartner und der Behörden gut voran, um eine erste Methan-Pyrolyse-Anlage aufzubauen und auf Industrieniveau zu betreiben. Die Anlage wird eine voraussichtliche Dauerleistung von 330 KW aufweisen und so einen grossen Teil der benötigten Leistung für den ersten Industrie-Kunden in Zug liefern können. Diese erste Anlage wird in einem Emaillierungsofen genutzt, der bisher mit Erdgas betrieben wurde. Durch den Einsatz der Technologie werden bei dieser ersten Anwendung zwischen 200 und 400 Tonnen CO2 pro Jahr weniger in die Atmosphäre emittiert werden – je nach Konfiguration und Betriebszeiten.

Auch der Kohlenstoff wird genutzt werden, aktuell laufen bei den Firmen AVAG (Abfallverwerter), Sika und Holcim Untersuchungen, um den aus dem Prozess resultierenden Kohlenstoff in der Landwirtschaft und in Baustoffen zu nutzen. Damit stünde nicht nur eine neue Quelle von Kohlenstoff für bestehende Anwendungen zur Verfügung, dieser Kohlenstoff könnte damit auch für vielen Jahre gebunden und damit sichergestellt werden, dass er nicht doch noch in CO2 gewandelt und in die Atmosphäre gelangt.

Diese erste Anlage wird bewusst als Demonstrator betrieben, sodass das Projektteam Erfahrungen sammeln und damit die Anlage einerseits im Betrieb optimieren und andererseits für nächste Anlagen in die Entwicklung einfliessen lassen kann.

Bereits diskutieren wir mit unseren Partnern und weiteren Interessenten neue Anwendungen. Denn bis zum vollendeten Ausbau der erneuerbaren Energiequellen dauert es in Europa wohl noch über 20 Jahre – in dieser Zeit werden weiterhin unvorstellbare Mengen an CO2 emittiert. Das vom VzDI entwickelte Verfahren könnte gerade in dieser Zeit das Erdgas weitgehend emissionsfrei nutzen, indem weltweit an jedem Standort wo heute grosse Mengen Erdgas verbrannt wird, das Erdgas vorgängig mit der Pyrolyse dekarbonisiert wird (also von CH4 in 2*H2 und 1*C gewandelt wird), und der Wasserstoff (H2) erst dann verbrannt und der Kohlenstoff als Werkstoff (und nicht energetisch) genutzt wird. Durch dieses Verfahren kann ein Teil der Energie nicht genutzt werden, da einerseits der Kohlenstoff nicht verbrannt wird und da die Methan-Pyrolyse auch Abwärme generiert, die nur teilweise nutzbar ist. Dieser erhöhte Energieaufwand steht einer Reduktion der CO2-emissionen gegenüber, was einem klassischen Zielkonflikt entspricht, aus Sicht der Dekarbonisierung und der hohen Verfügbarkeit von Erdgas aber klar für eine vorgängige Pyrolysierung spricht.

Sobald genügend erneuerbare Energien zur Verfügung stehen, kann aus Überschussstrom Methan produziert werden (mittels Elektrolyse und Methanisierung). Diese im Methan verfügbare Energie kann, sobald sie benötigt wird, wieder pyrolysiert und der Wasserstoff dann entweder in Industrieprozessen, in Gas-heizungen von Fernwärmeanlagen oder in Brennstoffzellen zur Produktion von Strom genutzt werden. Noch sind wir in der Evaluation von unterschiedlichen Potenzialen – falls Sie derartige oder weitere Anwendungen kennen und interessiert sind an einem Austausch, freuen wir uns sehr auf Ihre Kontaktaufnahme.